अब तक, अल्ट्रासोनिक रेंजिंग सेंसर दैनिक जीवन और औद्योगिक उत्पादन का एक अभिन्न अंग बन गए हैं।तरल स्तर का पता लगाने, दूरी मापने से लेकर चिकित्सा निदान तक, अल्ट्रासोनिक दूरी सेंसर के अनुप्रयोग क्षेत्रों का विस्तार जारी है।यह लेख आपको हमारी कंपनी के अल्ट्रासोनिक दूरी सेंसर की उत्पादन प्रक्रिया की गहराई से समझ देगा।
1. अल्ट्रासोनिक रेंजिंग सेंसर का सिद्धांत
अल्ट्रासोनिक रेंजिंग सेंसर विद्युत ऊर्जा को अल्ट्रासोनिक बीम में परिवर्तित करने के लिए पीजोइलेक्ट्रिक सिरेमिक के व्युत्क्रम पीजोइलेक्ट्रिक प्रभाव का उपयोग करते हैं, और फिर हवा में अल्ट्रासोनिक बीम के प्रसार समय को मापकर दूरी की गणना करते हैं।चूंकि अल्ट्रासोनिक तरंगों की प्रसार गति ज्ञात है, इसलिए सेंसर और लक्ष्य वस्तु के बीच ध्वनि तरंगों के प्रसार समय को मापकर दोनों के बीच की दूरी की गणना की जा सकती है।
2. अल्ट्रासोनिक रेंजिंग सेंसर की उत्पादन प्रक्रिया
हम आपको निम्नलिखित बिंदुओं से हमारे सेंसर की उत्पादन प्रक्रिया दिखाएंगे:
❶आने वाली सामग्री का निरीक्षण - उत्पाद सामग्री का निरीक्षण, सामग्री की गुणवत्ता का निरीक्षण अंतरराष्ट्रीय निरीक्षण मानकों के अनुसार किया जाता है। निरीक्षण की गई सामग्री में आम तौर पर इलेक्ट्रॉनिक घटक (प्रतिरोधक, कैपेसिटर, माइक्रो-नियंत्रक, आदि), संरचनात्मक भाग (आवरण, तार) शामिल होते हैं। और ट्रांसड्यूसर।जांचें कि आने वाली सामग्रियां योग्य हैं या नहीं।
❷आउटसोर्स्ड पैचिंग ——- पीसीबीए बनाने के लिए पैचिंग के लिए निरीक्षण किए गए इलेक्ट्रॉनिक घटकों को आउटसोर्स किया जाता है, जो सेंसर का हार्डवेयर है।पैचिंग से लौटे पीसीबीए का भी निरीक्षण किया जाएगा, मुख्य रूप से पीसीबीए की उपस्थिति की जांच करने के लिए और क्या प्रतिरोधी, कैपेसिटर और माइक्रो-नियंत्रक जैसे इलेक्ट्रॉनिक घटक सोल्डर या लीक हो गए हैं।
❸बर्निंग प्रोग्राम——- माइक्रो-कंट्रोलर के लिए प्रोग्राम को बर्न करने के लिए एक योग्य पीसीबीए का उपयोग किया जा सकता है, जो सेंसर सॉफ्टवेयर है।
❹ पोस्ट-वेल्डिंग —— प्रोग्राम दर्ज होने के बाद, वे उत्पादन के लिए उत्पादन लाइन पर जा सकते हैं।मुख्य रूप से वेल्डिंग ट्रांसड्यूसर और तार, और वेल्डिंग सर्किट बोर्ड ट्रांसड्यूसर और टर्मिनल तारों के साथ।
❺ अर्ध-तैयार उत्पाद असेंबली और परीक्षण - वेल्डेड ट्रांसड्यूसर और तारों वाले मॉड्यूल को परीक्षण के लिए एक में इकट्ठा किया जाता है।परीक्षण मदों में मुख्य रूप से दूरी परीक्षण और प्रतिध्वनि परीक्षण शामिल हैं।
❻ पॉटिंग ग्लू - परीक्षण में पास होने वाले मॉड्यूल अगले चरण में प्रवेश करेंगे और पॉटिंग के लिए ग्लू पॉटिंग मशीन का उपयोग करेंगे।मुख्य रूप से वाटरप्रूफ रेटिंग वाले मॉड्यूल के लिए।
❼तैयार उत्पाद का परीक्षण ——- पॉटेड मॉड्यूल के सूखने के बाद (सुखाने का समय आम तौर पर 4 घंटे होता है), तैयार उत्पाद का परीक्षण जारी रखें।मुख्य परीक्षण वस्तु दूरी परीक्षण है।यदि परीक्षण सफल होता है, तो भंडारण में डालने से पहले उत्पाद पर लेबल लगाया जाएगा और उसकी उपस्थिति का निरीक्षण किया जाएगा।
पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-08-2023